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  • 二硫化鉬涂層加工技術介紹
    2018/11/22 10:01:34

    二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的最佳途徑。經涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層,工件和制品能實現使用性能上質的飛躍,大幅度提高產品的附加值。

    二硫化鉬涂層加工技術主要用途:
    1. 在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下,一般潤滑脂的性能無法適應,可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
    2. 易被污染時 在潤滑油脂易被其他液體(如水、海水等)污染或沖走的場合、潮濕的環境場合及含有固體雜質(如泥沙、塵土)的環境場合中,無法使用液體潤滑劑,可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
    3. 給油困難時 有些構件和摩擦副無法連續供給潤滑油脂,安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養的場合,如橋梁的支承軸承,可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
    4. 寬速條件下的潤滑
    各類二硫化鉬潤滑膜能夠適應摩擦副間寬廣的運動速度范圍。
    5. 重載條件下的潤滑
    一般潤滑油脂的油膜,只能承受比較小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限,油膜則破裂,摩擦表面將會發生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力。
    6. 真空條件下的潤滑
    在(高)真空條件下,一般潤滑油脂的蒸發性較大,易破壞真空條件,并影響其他構件的工作性能。一般采用金屬基復合材料和高分子基復合材料進行潤滑。
    7. 輻射條件下的潤滑
    在輻射條件下,一般液體潤滑劑會發生聚合或分解,失去潤滑性能。二硫化鉬潤滑劑的耐輻射性能較好。在輻射條件下,可以使用層狀固體潤滑材料、高分子復合材料和金屬復合材料進行潤滑
    8.環境條件很惡劣的場合
    惡劣環境的場合,如運輸機械、工程機械、冶金和鋼鐵工業機構、采礦機械等傳動件處于塵土、泥沙、高溫和潮濕等惡劣環境場合中工作,可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
    9.環境條件很潔凈的場合
    電子、紡織、食品、醫藥、造紙、印刷等機械中的傳動件,照相機、錄像機、復印機、眾多家用電器的傳動件,應避免污染,要求很潔凈的環境場合,可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
    10. 無需維護保養的場合
    有些傳動件無需維護保養,有些傳動件為了節省費用開支,減少維護保養次數。這些場合,使用二硫化鉬潤滑劑既合理方便又可節約開支。
    11. 無人化和無需保養的場合
    大中型橋梁的支承,高大重型設備的傳動件,無法經常保養的場合,為了減少維修保養費用,延長機器設備的壽命,使其在無保養條件下延長有效運轉期限,可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。長期儲存,一旦取出即可使用的物體,應用二硫化鉬潤滑干膜既可防銹又可起到潤滑的作用。
    12. 經常拆卸和無需保養得場合
    緊固件螺釘、螺母等涂以二硫化鉬潤滑干膜后,易于裝拆,并能防止緊固件的微動磨損。
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    二硫化鉬涂層加工技術產品特性:
    1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘聯,防咬合,持久有效等。
    2.連續潤滑操作使用時,耐低溫-270℃,耐高溫1000℃ ,間歇性可達 1200℃。
    3.物體表面可達100%潤滑,摩擦系數可減至0.06-0.08。
    4.極好的表面附著性、耐腐蝕性能和化學穩定性。
    5. 耐腐蝕,耐輻照。
    6. 涂層壽命長。

    熱線:

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